dynaform破解版

dynaform软件是一款适合钣金设计的工具。这里有丰富的模块，可以在任何环境下使用。通过多种设置，用户可以使用更合理的功能，大大提高工作效率。

dynaform破解版简介

DYNAME由三个主要模块组成:BSE、DFE和plasticity。这些模块几乎涵盖了冲压模具曲面设计的每一个元素，包括最佳冲压方向、毛坯设计、工艺补充曲面设计、拉延筋设计、凸模和模具圆角。设计、冲压速度设定、压边力设计、摩擦系数、切线解、普雷斯顿数等。软件可以用于各个领域，包括汽车、航空航天、消费电子、厨房卫生等行业。这对于预测成型过程中的裂纹、褶皱、变薄、划痕、回弹、成型刚度和板材表面质量以及评估板材成型性非常有用。

安装方法

1.解压得到dynaform5.9.4的原程序和破解激活文件。双击“DYNAFORM 594 _ 2019-01-21 _ x64 _ DSA _ 3m . exe”选择目录，开始安装。

2.在软件安装完成之前，不要安装ETALicenseManager将破解文件夹“_SolidSQUAD_”中的“Dynaform 5.9.4”复制到软件安装目录，替换原文件。默认路径是[C:Program filesta]

3.双击“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”添加注册表，最后进行优化。当询问许可证服务器或许可证文件时，只需选择安装目录中的eta_SSQ.lic许可证文件。用户可以完全免费使用。

软件功能

i .空白尺寸项目(BSE)

BSE广泛用于估算毛坯尺寸和排样，充分利用材料、废料和单价。插件用于预测变薄和变厚，并生成成形极限图(FLD)。

1 .零件准备-表面分离

您可以分离实体模型零件的顶部和底部，显示内部和外部材料，并自动生成平均(中间)曲面。它还具有修复表面缺陷的多重功能。

2 .空白

BSE包括一个经过行业验证的求解器(MSTEP)，用于精确预测3D零件几何形状中的扁平毛坯轮廓。预测用于成本估算，在成型过程中考虑线性弯曲和材料伸长，以创建最精确的毛坯。

3 .嵌套

BSE模块提供1合1、2合1和多种空白套料。材料使用和脱落与和平率一起计算。估计所需的最小冲裁吨位。您可以执行嵌套优化来计算最佳材料利用率。

4 .成本估算报告

自动生成成本估算报告和零件及材料估算报告。报告的输出包括整个毛坯尺寸、布局、节距、卷宽、材料利用率、满足年生产能力所需的卷数和材料总数的详细说明。

5 .使用MSTEP

m可行性研究是一个单步代码，可用于零件的快速原型设计。你可以使用压力垫，胶水和珠子的力量来模拟胶水，阑尾和珠子。

6 .使用MSTEP 进行Trimline开发

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MSTEP在多个工作站上快速、轻松地开发修剪线。

两个。塑料模拟(FS)

FLD复制FS有助于快速开发和验证单工位级进模设计。它揭示了隐藏的问题领域，并允许设计师根据准确的成型结果优化他们的设计。

1 .新的！优化能力

使用DYNAFORM版本，工程师可以更有效地设计拉延筋，限制成形过程中的坯料褶皱和裂纹，并显著减少实现可成形零件所需的时间。这简化了将拉延筋放置在大型复杂零件上的困难且耗时的过程，并指导工程师有效地实现拉延筋力的优化分配。该功能以模拟迭代作为最佳设计方案的搜索引擎，简化了模具设计，提高了产品性能，缩短了制造时间。因此，您可以开发性能和质量更高的产品，同时实现更高的制造效率。

2，MSTEP和快速设置

该模块包括一个使用MSTEP快速评估零件成形性的一步解决方案。包括FS标准单级拉伸模和回弹模拟的QuickSetup自动设置。

3 .多步模拟

AutoSetup可用于复杂的多步成型设置，适用于各种模具系统中的所有成型应用。自动设置界面在整个设置过程中直观地指导用户。自动生成所有运动曲线，实现无缝多工位配置。

4 .水力成型能力

FS可以支持弯管、管件液压成形和板材液压成形。

5 .和回弹补偿过程(SCP)

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DYNAFORM SCP允许用户确定和模拟回弹补偿。您所要做的就是定义您选择的工具来使用SCP纠正它。

6 .特殊成型工艺

FS可以支持拉伸成形、热成形、滚压成形和超塑成形，适用于特殊制造工艺。

三个。系统分析(DSA)

DSI DSA可以有效地预测模具生产线上许多与冲压相关的问题。它用于分析废料脱落/去除、模具的结构完整性和钣金转移/加工。

1 .减少废物(SHR)

生产线停工的主要原因是废料没有离开工作站。这个问题可以在装饰模具的设计阶段就预测和解决，避免使用冲压设备进行故障排除。SHR简化了废料、切边模、斜槽和装饰钢的模型生成。废料脱落图形界面可以方便地设置切边操作和脱落模拟。

2 .芯片结构完整性(DSI)

DSI模拟操作载荷来分析模具设计的完整性。DSI可以生成模具结构的有限元分析模型，定义操作/压力载荷，并使用隐式和显式解来评估模具结构的强度和耐久性。

3 .钣金转移和加工(SMTH)

SMTH模拟制造过程中金属的运动。它模拟将工件移动到初始模具工位，在工位之间移动，拾取成品并将它们放在运输架上。产生的零件变形用于预测工件和工具之间的干涉。应力/应变结果可用于防止运输和装卸操作中的损坏。

四个。优化平台

该模块结合了设计优化以提高性能和质量，帮助用户识别问题区域并减少褶皱、变薄和裂缝。现在，您可以使用DYNAFORM来优化钣金成形。DYNAFORM是目前最精确的模具分析工具，由Sherpa(Heeds *的优化搜索引擎)增强。通过首先指定约束，然后允许模拟反复搜索最佳解决方案，优化组合简化了模具的设计，提高了产品性能，并缩短了制造时间和成本。因此，您可以开发性能和质量更高的产品，同时实现更高的制造效率。

软件优势

i .创建eta/DYNAFORM数据库

对于工作站和Linux用户，在命令行输入“df59”(默认)命令以启动DYNAFORM5.9。对于PC用户，双击DYNAFORM 5.9(DF59)图标或从程序组中选择DYNAFORM以启动软件。启动eta/DYNAFORM后，程序会自动创建默认的空数据库文件Untitled.df用户需要将CAD或CAE模型导入数据库，然后才能开始工作。

1.选择菜单文件导入，并将文件类型更改为线数据(*)。林)”。插入光盘，在光盘上找到训练输入文件所在的目录，找到die.lin和blank.lin两个文件，然后点击导入，依次导入这两个文件，然后选择确定，退出文件导入对话框。导入文件后，验证下图所示的模型是否显示在屏幕上。模型根据等轴测视图显示在屏幕显示区域，这是DYNAFORM的默认设置。

注意:图标在不同的系统平台上可能会有所不同，工具栏中其他图标的作用将在后面的章节中详细讨论。用户也可以参考eta/DYNAFORM用户手册了解工具栏的所有功能。

2.将数据库保存到指定的工作目录。选择菜单文件另存为，输入“dftrain.df”，然后选择保存保存并退出对话框。

两个。数据库单元

选择工具分析设置。选择默认单位作为单位系统。默认单位制为mm(毫米)、牛顿(牛顿)、秒(秒)和ton(吨)，默认成形类型为触发拉伸。用户可以通过菜单工具分析设置来更改设置。

注:拉伸类型应与生产中实际使用的压机类型一致。该参数定义了默认冲头和压边圈的工作方向。如果存在不确定性或新的工艺正在进行中，用户应选择“用户定义”作为成型类型。用户也可以参考eta/DYNAFORM用户手册，了解Draw Type的意义。

三个。显示/关闭零件层

在eta/DYNAFORM中，所有模型都基于零件级别进行管理。默认情况下，任何实体都将被创建或读入零件层。选择工具栏上的打开/关闭零件层按钮，打开和关闭零件层。

1.选择开/关按钮后，会弹出开/关对话框。

2.将鼠标放在不同的按钮上，停留一分钟。将显示每个按钮的功能。这些选择按钮的类型在eta/DYNAFORM环境中很常见。当打开/关闭零件层时，它提供了一些不同的选项来选择零件层。

3.作为零件层毛坯。LIN仅包含有线数据，用户可以通过按线或按名称选择来选择零件图层。

4.首先，使用“按行选择”选项关闭空白。在图层的一部分中，单击“按线选择”按钮，并在空白区域中选择一条线。森林图层的一部分在视图区域中，空白区域被关闭。森林层的一部分。

5.然后，使用“按名称选择”选项选择“空白”。从林部分级别列表中打开它。在部件层列表中，打开的部件层的名称颜色与部件层的名称颜色相同，关闭的部件层的名称颜色标记为白色。

6.在我们继续下面的操作之前，请确保所有可用的零件层都已打开。您可以选择“打开/关闭零件”对话框中的“打开所有”按钮来打开所有零件层。

7.之后，点击确定按钮结束当前操作。

四个。空白网格划分

毛坯网格生成是网格生成最重要的功能，因为成形模拟结果的准确性与毛坯网格的质量密切相关。这个软件有一个特殊的功能，可以把毛坯分成网格。用户可以按照以下步骤练习创建空白网格。

1.选择菜单工具空白生成器边界线打开选择选项对话框。

2.坯料上有四条曲线。李的部分图层，所以选择了边界线选项中的选项。用鼠标左键连续选择零件层空白上的四条曲线。“线选择”对话框提供了选择曲线的不同方法。您可以将鼠标放在每个图标上，查看每个按钮的功能。

3.选择后，单击“确定”打开“刀具圆角半径”对话框。

4.使用默认值6.0作为相关模具的圆角，它表示模型中的最小半径。半径越小，空白网格越密；半径越大，生成的网格越粗糙。

5.单击“确定”接受半径值。弹出的对话框会提示“接受网格吗？”，询问是否连接分割的网格。单击Yes按钮接受生成的网格。如果输入的半径值不正确，可以点击ReMesh按钮，重新输入正确的半径，然后重新划分网格；或者选择“否”取消网格划分，重复上述操作划分空白网格。

6.用户可以将自己划分的网格与下图进行比较。

诉电网公司

Dynaform软件中的大部分网格都是由曲线网格划分的。该功能根据提供的曲面数据自动生成网格，是一种快速方便的网格生成工具。

1.关闭空白。在组件层中，打开LOWTOOL组件层，并将LOWTOOL组件层设置为当前组件层。

2.选择菜单预处理元素。从菜单中选择“曲面网格”。

3.在“打开曲面网格”对话框中，所有选项都使用默认值。关闭“在原始零件中”选项。注意:弦偏差控制曲线或曲面沿曲率方向的元素个数，角度控制特征线方向；间隙公差。控制两个相邻曲面是否相互连接。

4.从“曲面网格”对话框中选择“选择曲面”按钮。

5.在“选择曲面”对话框中，选择“显示的曲面”按钮。请注意，显示的曲面都变成白色，这意味着它们都被选中。此对话框提供了一些不同的选择曲面的方法。将鼠标指针置于每个按钮上，查看其具体含义。

6.从“曲面网格”对话框中选择“应用”按钮。

7.生成的网格将以白色显示。当提示“接受网格吗？”，选择是按钮。用户可以将自己的网格与下图进行比较。

适用行业

一、DYNAFORM在汽车OEM中的应用

同步工程是当今汽车设计的主流。在产品设计的早期，考虑产品的成型性和可制造性。在产品设计阶段，除了经验之外，工具的使用已经成为评价产品成形性最重要的手段。对于不合理的产品设计，我们及时提出设计变更。同时，分析结果可作为模具工艺的参考模块，实现模具型面的快速设计(作为产品成型性研究的基础)。SE在汽车出版社得到了广泛的认可。对于冲压模具外包，该模块考虑材料成本、模具估算等。非常有用。

两个。DYNAOFRM模具工厂的应用

帮助模具厂确定工艺方案，分析开模过程中的潜在问题(皱纹、裂纹、减薄、表面质量等缺陷)。及时调整工艺计划和加工数字模型。确定的工艺参数:设备吨位、润滑条件、下料条件等。合理的模具结构，模具疲劳分析等。凭借DYNAFORM精确的解决方案结果，这是迄今为止最好的测试工具。随着DYNAFORM的引入，模具的调试时间减少了70%以上。有些成熟的用户不用调试模具就可以开模。

三个。DYNAFORM在钢铁行业的应用

DYNAFORM在钢铁行业的应用主要涉及三个方面。分析系统中材料成分的能力。它提供了对材料的各种性能参数在成型中的作用的研究，有助于研究和改进现有材料，开发新材料以满足新的要求。Materials提供了一个平台，帮助用户分析材料在各种产品几何形状和成型工艺中的成型能力。在产品设计阶段，检查产品的材料等级。根据测试建立完整的素材库。

四个。DYNAFORM在消费电子行业的应用

DYNAOFRM广泛应用于厨具、空调、冰箱、电视等消费电子行业。从产品毛坯布局到成形性和回弹分析。厨具拉深的步骤，如何判断大平板产品的凹凸不平，复杂产品形状的展示和排样。

五、DYNAFORM在电子行业中的应用

手机、电脑机箱等电子产品都是钣金产品。它的特点是零件小，但要求精度相对较高。它们不仅满足无皱无裂的基本条件，而且对尺寸精度和表面质量有较高的要求。

更新日志

v5.9.4版本

1.修复了在iges转换器中导出IGES文件时导致失败的错误。

2.修复了加工带孔零件时导致钣金修剪功能失败的错误。

3.修复了当曲线穿过钣金的外部或内部边界时，钣金面积函数无法划分边界的错误。

4.在自动设置/2D模拟中增加了一个新选项“模具接触”。

5.修复了自动设置中导致程序丢失钣金复合材料信息的错误。

6.修复了自动设置中的一个错误，该错误导致在打开或创建具有几何偏移的设置时接触偏移被禁用。

7.改进的表面网格功能跳过微小的表面。

8.修复了eta-Post的反弹距离函数中的一个错误，导致程序绘制实体元素的结果错误。